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            耐火磚的燒制階段及出現啞音的原因分析

            點擊次數:   更新時間:20/06/15 16:56:06     來源:www.eddiewatkinsjr.com關閉分    享:
              耐火磚在燒制階段出現啞音還是比較常見的,所以說根據燒制過程中的步驟以及相關操作事項,我們就可以發現原因在哪,這對我們處理問題還是很有幫助的,那么接下來我們就來了解下具體的相關信息。
              一、耐火磚的燒制階段
              1、加熱階段
              1)即從制品進窯或點火時起至達到制品燒成的X溫度時為止。在這個階段中進行著磚坯加熱,殘余水分和化學結晶水分的排出,某些物質的分解和新的化合物的形成,多晶轉變以及液相生成等,包括有機和無機結合劑、添加劑的分解、氧化燃燒等,放出CO2和水及其它小分子。在這個階段,由于上述原因,坯體的重量減輕,氣孔率增大,強度降低。
              2)隨溫度增加,達到液相形成溫度和物相合成溫度,由于液相的擴散、流動、溶解沉析傳質過程的進行,顆粒在液相表面張力作用下,進-步靠攏而促使坯體致密化,使其強度增加,體積縮小,氣孔率降低,坯體進行燒結。
              2、X燒成溫度時的保溫階段
              1)坯體中各種反應趨于完全、充分、液相數量增加,結晶相進一步成長 ,磚坯達到致密化。
              2)耐火磚在燒成過程中,不僅要使表面達到燒成溫度,而且要使制品內部也達到燒成溫度。這個溫度均勻化的過程是靠傳熱來實現的,為此需要一定的時間。 由此可見,制品越大,裝窯密度越高,則此時間就越長。此外,由于窯爐內各部位溫度的不均勻性,也需要一定的保溫時間。
              3、冷卻階段是指從燒成X溫度至出窯溫度
              在此階段中,制品在高溫時進行的結構和化學變化基本上得到了固定。在此階段的初期,制品中還進行著一些物理 -化學變化,發生物相的析晶、某些晶體的晶型轉變、玻璃相固化、微裂紋產生等過程。冷卻制度會影響制品的強度、抗熱震性等物理性能。
              二、耐火磚啞音的原因
              1、原料中雜質較多,例如礓石、草根、砂粒等。
              2、原料未經風化,現采現用,很容易構成啞音磚。
              3、原料中含砂較多,磚坯成型時已存在分層缺點。
              4、枯燥后的干坯吸收空氣中的濕氣,構成磚坯回潮,此種回潮磚坯焙燒后容易成啞音磚。
              5、濕坯預熱過急,坯子未經充沛枯燥就較快升溫,構成內裂紋。
              6、保溫冷卻時刻過短,降溫速度過快急冷所造成的。
              耐火磚是很多高溫加工設備中的必需品,如果質量不好會嚴重影響到設備或爐窯的壽命,因此在制作中不管是在哪個過程都要注意,如果原材料不好,或是制作后沒有經過風化,以及制作過程中環境濕度過高,和燒制的時候溫度上升過快等等,都會導致出現啞音。
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